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GPZII型盆式支座它属于公路桥型盆式橡胶支座系列产品,与同类的GPZ盆式支座或板式橡胶支座相比,具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点,且重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点,是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。本系列支座目前承载力为31个级别,承载力0.8MN-60MN,能满足大型桥梁建造的需要。每个级别分固定,单向活动和双向活动三种类型。本系列盆式支座具有建筑高度低,滑移面磨擦系数小,承载能力大,转动性能灵活,缓冲性能好,构造简单,重量轻,价格便宜等优点,是建筑连续梁式的佳支座。与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比,具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点,且重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点,是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。主要用来满足大型桥梁建造的需要。

  (8)在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时,要采取隔热措施,这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。

  (5)有纵坡的桥梁,在支座顶板长度规模内的桥梁梁底,规划时应该将该部位梁底用预埋钢板调直水平,支座顶板规模内的混凝土应该按JTG D62-2004进行部分承压核算并装备相应的钢筋网。活动支座装置时应该考虑温度的改变。

4、支座建筑高度低,对桥梁设计非常有利。

盆式支座特点编辑

  (8)在桥梁实施系统变换要切开暂时锚固装置时,要采纳隔热办法,这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。

GPZ 系列盆式橡胶支座的安装安装准备1 .盆式支座下面建议设置支承垫石,并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置,要求支承垫石表面平整。施工时支承垫石顶面的标高要注意预留支座板下环氧砂浆垫层厚度。支座底板以外垫石做成坡面,以防积水。2 支座安装前方可开箱,并检查支座各部件及装箱清单。支座安装前不得随意拆卸支座。 安装步骤与注意事项1 .在支座设计位置处划出中心线,同时在支座顶、底板上也标出中心线。2 .将地脚螺栓穿如底板地脚螺栓孔并旋放入底柱内,底板也底柱之间垫以直径略大于底柱支径的橡胶垫圈。3 .支座就位对中并调整水平后,用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓及支座底板垫层。待砂桨硬化后拆除调整支座水平用的垫块,并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实。4 .当支座采用焊接连接时,在支座顶、底板相应位置出预埋钢板,支座就位后用对称断续方式焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后要在焊接部位做防锈处理。5 .如丁梁采用盆式支座,施工安装时在梁端应采取临时支撑措施,以防下梁侧倾。等两片丁梁间横隔板焊成整体后,方可拆除临时支撑。6 .活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护,防止划伤和脏物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯板表面,并注意检查5201 一2 硅脂是否注满。7 .支座中心与主梁中心线应重合或平行,单向活动支座安装时,上、下导向块必须保持平行,交叉角不得大于5 。8 .连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时,必须采取隔热措施,以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。

  (5)有纵坡的桥梁,在支座顶板长度范围内的桥梁梁底,设计时应该将该部位梁底用预埋钢板调直水平,支座顶板范围内的混凝土应该按JTG D62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网。活动支座安装时应该考虑温度的变化。

3,使用规模:适用于橡胶轴承力的10005000kn以上的大跨度桥梁,城市道路桥梁盆式橡胶支座。首要类型和structuresbasin式橡胶支座按其作业特性可分为固定橡胶轴承,橡胶轴承和一个可移动的单向活动三种橡胶轴承。橡胶轴承固定的板式橡胶,橡胶垫板,承压橡胶板,橡胶密封环,紧固环和橡胶轴承钢锚螺栓等部件,它首要用于接受笔直力和视点,并在桥下纵向和横向力。可移动的橡胶轴承的板式橡胶支座,橡胶垫板,承压橡胶板,橡胶密封圈,钢环箍,中心李宁板,聚四氟乙烯板,不锈钢板和橡胶支座地脚螺栓等,它是用来支撑橡胶支座竖向力和视点,并能习惯桥纵向和横向位移的需求。单向活动橡胶支座的结构和可移动的橡胶轴承相同,但在橡胶轴承两边的中心槽(或设置横向限位板),约束了橡胶支座水平(或笔直)位移。固定支座。可移动的橡胶轴承纵向可移动的橡胶支座,盆式橡胶支座的板式橡胶支座、桥梁上部结构(梁)的衔接,横梁运动;板式橡胶支座固结墩上,接受上部结构和力的传递到码头。橡胶轴承力特性的1,对橡胶支座的竖向力:结构的分量,车辆荷载(衡量的影响),(拱起)。

3、支座的构造简单、重量轻、价格便宜。具有明显的经济效果。

2,水平力:一个纵向水平力制动力——从上部结构,风荷载。水平力——离心力从上部结构,风荷载。3,桥梁抗震区:根据设计地震烈度,根据规格和组合计算。2,设计和计算的板式橡胶支座的板式橡胶支座的设计计算包括确定橡胶轴承,橡胶支座压缩检查偏转和校核计算抗滑稳定橡胶轴承。

(1)盆式支座下面应设置支承垫石,支承垫石混凝土强度等级不宜低于C40。垫石高度应考虑 支座装置、维护和替换的便利。支承垫石及墩顶混凝土应该按JTG D62-2004的部分承压部件要求装备相应的钢筋网。墩台顶面需按锚固套筒标准、数量预留栓孔。预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度50mm~60mm,中心误差不应超越10mm。

GPZ型盆式橡胶支座可以分为:固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。抗震型GPZ盆式支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20%。整个支座转动角度不小于0.02rad,再加入5201硅脂润滑后,常温型活动支座设计摩阻系数小取0.03.加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支座设计摩阻系数小取0.06。

  (3)活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护,防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面,并且检查5201-2硅脂是否注满。

(1)运用底盆上的橡胶块三的约束,取得较大的容量(2)运用中心衬聚四氟乙烯板和顶板不锈钢板低摩擦系数较大的水平位移;(3)运用锅三力弹性橡胶块均匀紧缩大视点。

GPZ型盆式橡胶支座,由钢构件和橡胶构件组合而成的新型桥梁支座。由于封闭空间的弹性橡胶块在三向受力状态下具有流体的性质,因而用来实现梁体上部的转动,中间钢板上的四氟乙烯滑板与上座板的不锈钢板之间的摩擦系数比较低,能够形成上部结构的水平位移,剪切力不完全由橡胶来承担,实现了钢制底盆及四氟乙烯滑板与不锈钢之间的移动。橡胶三向约束时的抗压弹性模量为可达到50000kg/cm2,比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍,使得 GPZ支座的承载能力大为提高,解决了板式橡胶支座承载能力的局限,能满足大的支承反力、大的水平位移及转角要求。

5,橡胶轴承的基本布局原则?≤谭≥, 全板thickness2检查橡胶轴承,挠度梁荷载挠度,梁端会出现旋转,但不允许用橡胶支座空隙现象。偏转束角,橡胶轴承表面会产生不均匀的压缩变形,端,另一端,平均压缩变形,按下列公式计算:如果结束的光束角称,根据“材料力学公式计算:>>,该橡胶支座与梁底生产部分无效,橡胶轴承是轴承的一种。这样的设计必须保证

  (2)支座运输到现场后,应该开箱查看支座各部分零件及装箱单,查看合格后再放入包装箱,装置时再开箱。

2、采用密封的橡胶兴不但不大提高了支座的承载能力及橡胶的寿命,更为重要的是保证了支座具有灵活的转动性能及良好的缓冲性能。

(1)盆式支座下面应设置支承垫石,支承垫石混凝土强度等级不宜低于C40。垫石高度应考虑 支座安装、养护和更换的方便。支承垫石及墩顶混凝土应该按JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网。墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔。预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度50mm~60mm,中心偏差不应超过10mm。

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GPZ系列盆式橡胶支座有1000-50000KN二十八个级别,每个级别固定单向活动和双向活动三种,本系列支座具有建筑高度低,滑移面摩擦系数小,承载能力大,转动性能灵活,缓冲性能好,构造简单,重量轻,价格便宜等优点,是建筑连续梁式桥的最佳支座。

(2)确定的厚度,橡胶支座梁因温度变化和其他因素,预计将产生最大纵向水平位移是通过橡胶板剪切变形的。总厚度和横向位移之间满足下列关系:的作用是什么problems1,桥梁橡胶支座?2,橡胶轴承的结构和工作机理是什么?

1,(1)断定的规模,橡胶轴承,橡胶轴承平面尺度的板式橡胶支座橡胶板平面尺度的抗压强度与底梁和墩顶混凝土部分承压强度是由一般的橡胶轴承,抗压强度操控规划。

结构特点:

盆式橡胶支座在橡胶轴承的基础上,进一步改进后的更完美的橡胶轴承。盆式橡胶支座变形机制:

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1、采用不锈钢板与聚四氟乙烯模压板简的平面滑崐移作为支座的滑移面,具有低的摩擦系数,承载能力大崐、变形小、耐磨耗、抗腐蚀能力强。

4,桥梁橡胶支座分为几种?

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  (2)支座运输到现场后,应该开箱检查支座各部分零件及装箱单,检查合格后再放入包装箱,安装时再开箱。

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4,桥梁橡胶支座分为几种?

3,盆式橡胶支座结构及工作原理是什么?

公路桥梁盆式橡胶支座的装置过程修改

  (4)支座安装时,支承垫石顶面应该凿毛,并用清水冲去垫石上面的杂物,待垫石表面干燥后,在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层,支座就位后、对中并调整水平后,用垫块将支座垫起,用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置,并且将砂浆捣实,完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净,砂浆硬化后再拆去支座垫块。

  (7)支座中心线应该与主梁中心线重合或平行,单向活动支座装置时,顶板导向块和中心钢板的导向滑调应该保持平行,穿插视点不大于5‘。

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  (3)活动支座在开箱后应该留意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的维护,避免划伤或许有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的外表,而且查看5201-2硅脂是否注满。

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2,水平力:一个纵向水平力制动力——从上部结构,风荷载。水平力——离心力从上部结构,风荷载。3,桥梁抗震区:依据规划地震烈度,依据标准和组合核算。2,规划和核算的板式橡胶支座的板式橡胶支座的规划核算包含断定橡胶轴承,橡胶支座紧缩查看偏转和校核核算抗滑安稳橡胶轴承。

  (6)双向和单向活动支座安装时,要特别注意检查聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。

3查看橡胶轴承,滑动阻力

  (9)安装完毕检验合格后,拆除连接构件,安装防尘围板。

(2)断定的厚度,橡胶支座梁因温度改变和其他要素,估计将发生最大纵向水平位移是经过橡胶板剪切变形的。总厚度和横向位移之间满足下列联系:的效果是什么problems1,桥梁橡胶支座?2,橡胶轴承的结构和作业机理是什么?

1,(1)确定的规模,橡胶轴承,橡胶轴承平面尺寸的板式橡胶支座橡胶板平面尺寸的抗压强度与底梁和墩顶混凝土局部承压强度是由一般的橡胶轴承,抗压强度控制设计。

3,盆式橡胶支座结构及作业原理是什么?

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盆式橡胶支座在橡胶轴承的基础上,进一步改善后的更完美的橡胶轴承。盆式橡胶支座变形机制:

  (7)支座中心线应该与主梁中心线重合或平行,单向活动支座安装时,顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行,交叉角度不大于5‘。

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公路桥梁盆式橡胶支座的安装步骤编辑

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3检查橡胶轴承,滑动阻力

  (9)装置结束查验合格后,撤除衔接构件,装置防尘围板。

盆式橡胶支座(Basin type rubber support)是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比,具有承载能力大,水平位移量大、转动灵活等优点。

  (4)支座装置时,支承垫石顶面应该凿毛,并用清水冲去垫石上面的杂物,待垫石外表枯燥后,在锚固螺栓孔方位以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层,支座就位后、对中并调整水平后,用垫块将支座垫起,用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空地及支座底板四周未填满环氧砂浆的方位,而且将砂浆捣实,完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆整理洁净,砂浆硬化后再拆去支座垫块。

盆式橡胶支座是由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成的。

  (6)双向和单向活动支座装置时,要特别留意查看聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板的首要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。

3,应用范围:适用于橡胶轴承力的10005000kn以上的大跨度桥梁,城市道路桥梁盆式橡胶支座。主要类型和structuresbasin式橡胶支座按其工作特性可分为固定橡胶轴承,橡胶轴承和一个可移动的单向活动三种橡胶轴承。橡胶轴承固定的板式橡胶,橡胶垫板,承压橡胶板,橡胶密封环,紧固环和橡胶轴承钢锚螺栓等部件,它主要用于承受垂直力和角度,并在桥下纵向和横向力。可移动的橡胶轴承的板式橡胶支座,橡胶垫板,承压橡胶板,橡胶密封圈,钢环箍,中间李宁板,聚四氟乙烯板,不锈钢板和橡胶支座地脚螺栓等,它是用来支持橡胶支座竖向力和角度,并能适应桥纵向和横向位移的需要。单向活动橡胶支座的结构和可移动的橡胶轴承相同,但在橡胶轴承两侧的中央槽(或设置横向限位板),限制了橡胶支座水平(或垂直)位移。固定支座。可移动的橡胶轴承纵向可移动的橡胶支座,盆式橡胶支座的板式橡胶支座、桥梁上部结构(梁)的连接,横梁运动;板式橡胶支座固结墩上,承受上部结构和力的传递到码头。橡胶轴承力特性的1,对橡胶支座的竖向力:结构的重量,车辆荷载(衡量的影响),(隆起)。

5,橡胶轴承的基本布局准则?≤谭≥, 全板thickness2查看橡胶轴承,挠度梁荷载挠度,梁端会呈现旋转,但不答应用橡胶支座空地现象。偏转束角,橡胶轴承外表会发生不均匀的紧缩变形,端,另一端,均匀紧缩变形,按下列公式核算:如果结束的光束角称,依据“材料力学公式核算:>>,该橡胶支座与梁底出产部分无效,橡胶轴承是轴承的一种。这样的规划有必要确保

(1)使用底盆上的橡胶块三的限制,获得较大的容量(2)使用中间衬聚四氟乙烯板和顶板不锈钢板低摩擦系数较大的水平位移;(3)使用锅三力弹性橡胶块均匀压缩大角度。

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